企业等级: | 普通会员 |
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赵经理 先生
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发布时间:2020-01-12 21:00:56
渣浆泵 卧式渣浆泵 单级单吸渣浆泵 双泵壳卧式渣浆泵 高扬程串联渣浆泵 耐磨渣浆泵 重型渣浆泵 ***节能耐磨渣浆泵 耐腐蚀离心卧式渣浆泵 重型矿山渣浆泵 卧式多级串联泵 泥浆泵 浓浆泵 粉煤泵 耐磨耐腐蚀渣浆泵煤矿用渣浆泵 单级离心式渣浆泵 河道采砂用泵 冶金用泵 电力用泵 重介选煤泵 ***耐磨渣浆泵
概述
为了满足电力、冶金、煤灰等行业发展需要,针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点,在几十年渣浆泵设计制造经验基础上,广泛吸取国内外***技术和研制成果,我公司开发了我国一代大流量、高扬程、可多级串联的ZGB(P)系列渣浆泵。该系列产品的主要技术特点如下:
1. 采用现代CAD设计方法,水力性能强、效率高和磨损率低
2. 流道宽畅,抗堵塞性能好,汽蚀性能好;
3. 采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封,确保渣浆泵无
河北双能泵业有限公司液下渣浆泵主要应用在矿山、水利、冶金煤炭等行业,但是在输送过程中,设备受到固体颗粒的撞击,以至于产生磨损,时间长了可能就会影响它的正常运行,所以怎样才能减轻渣浆泵的磨损是客户一直比较关注的问题。我厂是***的渣浆泵厂家根据多年的生产经验,下面为大家分享几个减轻磨损的方法供大家参考。
1、首先,要考虑介质特性合理选用材料:液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小,若固体颗粒较小且形状规则,颗粒分布均匀且无锋利的尖状物,可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料,在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则,粒径组成分布较广时,应选用硬度高、耐磨性好的材料,如硬镍类、高铬铸铁类类材料,因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
2、蜗壳和叶轮合理匹配:液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理,会加快磨损,设计时应当考虑和叶轮佳匹配,在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小,否则磨损会很严重。
3、采用合理的抗磨结构:采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里,加厚衬套和叶轮,设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
4、采用合理的叶轮几何参数:为满足所需的扬程和减轻磨损,选取较大的叶片进口直径和出口宽度,这样降低了叶轮进口处的相对速度,减小叶轮磨损,防止堵塞。
我厂生产各种规格型号的液下渣浆泵产品,具有耐腐蚀、耐酸、耐碱特性,深受客户的好评。也可根据客户的实际使用工况来生产不同材质产品,更好的满足生产需要。
泥浆泵特点:PNL型立式泥浆泵我厂现在生产有:2PNL、3PNL、等型号,具有使用寿命长,结构简单、运行可靠等特点。主要用来输送含有固体颗粒的轻磨蚀浆体、污水,可浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封或轴封水。
泥浆泵优点:过流部结构特点:PNL立式泥浆泵具有使用寿命长,结构简单、运行可靠等优点。可浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封或轴封水。 型号意义:如2PNL 2:出口直径为2英寸(50mm) P:杂质泵 N:泥浆 L:立式分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命长;叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持***率工作;
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